貯煤倉是煤礦、選煤廠運輸煤炭運輸過程中不可缺少的環(huán)節(jié)，它對于調(diào)節(jié)和緩沖煤炭的運輸起著十分重要的作用，煤倉的堵塞嚴重影響著整個工作面乃至礦井的正常生產(chǎn)。降低生產(chǎn)效率并造成巨大的經(jīng)濟損失。對礦井煤倉堵塞的處理是目前國內(nèi)外清堵技術(shù)領(lǐng)域的研究熱點之一 ，對我國的煤礦持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)具有及其重要的現(xiàn)實意義。

本文從煤倉的作用及其結(jié)構(gòu)形式、煤在倉中的流動性質(zhì)和運動規(guī)律為研究背景和具體應(yīng)用對象，分析了煤倉堵塞產(chǎn)生的原因以及煤倉堵塞的主要類型，總結(jié)了現(xiàn)階段國內(nèi)處理煤倉堵塞的主要方法及采取的措施?，F(xiàn)在為大家介紹的是空氣炮利用安全技術(shù)清堵煤倉：

１、加強煤倉管理，保證煤倉完好、出渣順利和安全生產(chǎn)。當煤倉堵塞時，要及時進行清堵，以確保順利生產(chǎn)。

２、空氣炮清堵原則及準備工作

Ａ、為了保證煤倉的暢通，煤倉使用應(yīng)嚴格控制存煤時間，一般不超過24小時，并嚴防雜物積水進入煤倉，以防堵塞。煤倉應(yīng)由指定人員定期檢查，發(fā)現(xiàn)堵塞，及時處理。

Ｂ、清堵原則：煤倉下口輕微堵塞一般采用人工處理，人工處理困難時，經(jīng)礦總工批準，方可放炮處理。

Ｃ、清堵準備工作：首先查明堵塞部位上下的瓦斯?jié)舛?，發(fā)現(xiàn)超限時，應(yīng)立即采用瓦斯排放方法，直至濃度正常，并保證正常通風瓦檢。排除煤倉積水。探明堵塞原因、部位，以確定正確的處理方法?？諝馀谔幚砬霸诿簜}附近安裝電話，以便發(fā)生意外后及時匯報聯(lián)系。

Ｄ、查探煤倉前，應(yīng)查明倉內(nèi)瓦斯?jié)舛龋_保無危險后，方可派人進入倉內(nèi)。查探人員必須攜帶礦燈、佩戴好防護用具，并嚴格佩戴保險繩。查探人員禁止進入倉內(nèi)時間過長或進入過深，以防止倉壁煤矸掉落傷人。煤倉上應(yīng)有專人監(jiān)護、聯(lián)系。

３、人工處理安全措施：

Ａ、加固周圍巷道，排除倉內(nèi)積水、瓦斯、設(shè)好警戒，切斷有關(guān)電源，并保證煤倉內(nèi)通風情況良好。要設(shè)專人進行聯(lián)系和警戒。

Ｂ、人員站立地點應(yīng)嚴格選擇，以防倉內(nèi)積水、余渣，確保安全。

Ｃ、禁止一人作業(yè)，現(xiàn)場應(yīng)有監(jiān)護、警戒人員。清堵人員必須攜帶礦燈、佩戴好防護用具，并嚴格佩戴保險繩。

Ｄ、清堵時要和煤倉下口的皮帶機司機嚴格聯(lián)系好，皮帶機運行時嚴禁人員進入煤倉。有人在煤倉內(nèi)，嚴禁運行皮帶機。

Ｅ、空氣炮清堵結(jié)束時，必須等皮帶機停穩(wěn)、給煤機關(guān)閉之后，人員方可從煤倉下口下來。皮帶機未停穩(wěn)或給煤機未關(guān)閉，嚴禁人員通行。

４、放炮清堵措施：

Ａ、必須嚴格遵循煤礦《安全規(guī)程》中第303條和第304條有關(guān)規(guī)定達到每個施工人員。

Ｂ、炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥、放炮。在特殊條件下確需淺眼爆破時，必須制訂安全措施，報礦總工程師批準，可以小于0.6m，但炮泥必須封滿。

Ｃ、炮眼深度為0.6-1.0m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。

Ｄ、炮眼深度超過1.0m時，封泥長度不得小于0.5m。

Ｅ、經(jīng)礦總工程師批準后，方可放炮處理。

Ｆ、必須采用經(jīng)部批準的用于溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥。

Ｇ、每次放炮只準使用一個煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450g。

Ｈ、每次放炮前，必須檢查溜煤眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯，若濃度超限，則嚴禁放炮處理。

Ｉ、每次放炮前，必須灑水防塵。

Ｊ、在有威脅安全的地點必須撤人、停電。

Ｋ、嚴禁放明炮、糊炮，嚴禁明火、普通導(dǎo)爆索或非電導(dǎo)爆管放炮。

Ｌ、嚴格遵守其它放炮規(guī)定，嚴禁違章作業(yè)。

Ｍ、現(xiàn)場嚴格設(shè)置警戒，并通知受威脅地點人員撤人。

Ｎ、放炮工作嚴格遵循井下放炮的有關(guān)規(guī)定。

Ｏ、選用有經(jīng)驗的、操作謹慎的放炮員擔任放炮工作。

Ｐ、放炮后及時排除隱患。確認無危險后，方可離開現(xiàn)場。

Ｑ、要確保煤倉內(nèi)通風情況良好，瓦斯?jié)舛炔怀蕖?/p>